实时数据无线显示！可以在 30 m 的通信距离下以 0.25 毫秒 (4 kHz) 的最小采样周期进行测量。

小巧便携！手掌大小W45×D45×H18mm！

内置3轴加速度传感器可同时测量3个方向的振动

频率分析 (FFT) 最高可达 1 kHz 通过与 3 轴加速度传感器 MA3 组合，可以在最佳测量范围内进行最高 1 kHz 的频率分析。

*建议以 10 到 20 倍的频率进行采样以进行波形再现。

通过附件轻松安装 通过使用使用强力钕磁铁的附件，可以轻松地将其固定到机器上。（选项）

应用示例

1. 通过多关节机器人加工（去毛刺、焊接）中的振动监测和异常振动检测确保质量

• 当检测到与正常不同的振动时，通过不断测量和检查，提高了检查时间的准确性。

2. 机械臂和旋转部件等运动部件的振动测量，以及通过振动水平判断的出货判断

• 因为它是无线的，所以可以测量移动部件。无需考虑布线的影响。

3. 传送带等运输过程中的冲击测量，运输缺陷的识别

• 只需将它放在皮带输送机上，让它原样流动，您可以检查发生冲击时需要注意的点。

4. 通过泵和电机等驱动部件的振动测量进行疲劳判断和预防性维护

• 通过定期测量驱动部分的振动，可以在机器损坏之前知道维护的时间。

5. 通过包装跌落试验等冲击测量评估对产品的冲击

• 4kHz 采样可以详细测量产品跌落时对产品的影响。也可用于包装评估。

6. 通过测量切削部分的振动来评估刀具磨损程度

• 通过评估加工过程中的振动，可以延长加工刀片的重磨周期，降低成本。

7. 冷水机、空调维修时测量循环泵的振动并检查状态

• 通过进行巡视测量，通过与正常操作的振动进行比较来检测异常。由于它是无线的，因此易于操作和携带。

8. 半导体制造设备制造商服务人员对在线传输设备的维护

• 在对小猎犬和堆垛机进行维护时，根据振动测量结果确定设备状态。

9. 防止运输设备在运行时因运输过程中的振动而导致设备电机故障

• 通过监控运输过程中产生的振动如何传递到电机，可以延长电机的使用寿命。

10. 通过对磨床加工设备进行定期巡检来确定和预测设备故障

• 通过定期测量设备并预测存在故障风险的时间，我们可以帮助您制定维护管理计划。

11. 设置磨床加工设备的运行条件时检查振动

• 当生产工程师调查设备的运行状况时，他会检查振动数据并确认异常发生的频率。

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